1、因?yàn)榻鸱鄣幕瘜W(xué)性質(zhì)不夠穩(wěn)定,如果與酸、堿、碳和硫化物接觸時,就會產(chǎn)生不同程度的化學(xué)變化,而使它的金屬光澤性大為降低,金墨就會顯得發(fā)黑。因而金墨應(yīng)避免用于印刷大面積的國產(chǎn)銅版紙、膠版紙,因?yàn)椴捎盟岱ㄔ旒埞に嚿a(chǎn)的紙張呈酸性,印刷后金墨不僅變色,還會失去光澤性;同樣的道理,調(diào)配金墨的輔助材料,也不應(yīng)使用含酸的輔助料,而應(yīng)采用中性物質(zhì)調(diào)配;
2、因?yàn)榻鹉菀着c空氣、水蒸汽接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起變色,所以要做好對金粉的保管環(huán)節(jié),不要讓它隨便暴露于空氣中,沒有用盡的金粉應(yīng)包緊蓋嚴(yán);
3、金屬的使用應(yīng)掌握隨調(diào)隨印的原則,即一次調(diào)配量宜適用于連續(xù)印刷3小時左右,以免量調(diào)過多使金粉在油脂中時間太長,與空氣接觸氧化變質(zhì)而失去金色光澤;
4、金墨印刷的機(jī)速不宜開過快,因?yàn)闄C(jī)器轉(zhuǎn)速快墨輥的摩擦熱量相應(yīng)加大,上海印刷廠以致容易使金墨氧化變黑。所以,印金的機(jī)速宜控制在每小時3000張左右;
5、膠印印金的潤版液,應(yīng)采用含有醇類或樹膠類的潤版液,以免因酸性潤版液與金粉反應(yīng)會使印品墨色變得深暗而失去光澤;
6、印金時應(yīng)調(diào)好膠輥,各膠輥的位置要調(diào)準(zhǔn)確,以免因傳墨不良造成印刷過程中堆墨情況出現(xiàn),使金粉滯留在膠輥上長時間的摩擦,引起金墨氧化變色。此外,印金的膠輥使用支數(shù)應(yīng)盡能少用,以減少摩擦熱量引起金色變黑發(fā)生的機(jī)會;
7、當(dāng)機(jī)器墨斗、墨輥用煤油、氣油剛剛清洗,滯留于其表面上的有機(jī)溶劑還沒有完全揮發(fā)掉,即馬上進(jìn)行金墨印刷,以致金墨與溶劑發(fā)生反應(yīng)引起變色;
8、印刷金墨的半成品不要堆疊的太多,如果太多金墨在紙面干燥過程中所釋放出的熱量,不能盡快散發(fā)出,也會使金墨氧化變色;